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PA, PE, PP, EVOH, OPP: la guida alle sigle dei film packaging alimentare

8 min

Cosa significano le sigle sui film e come influenzano barriera, saldabilità e shelf life? La guida di riferimento per i buyer.

PA, PE, PP, EVOH, OPP: la guida alle sigle dei film packaging alimentare
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PA, PE, PP, EVOH, OPP: la guida alle sigle dei film packaging alimentare

8 min di lettura Pietro Parchitelli — Consulente packaging B2B

Quando si acquista un film per il confezionamento alimentare, la scheda tecnica riporta sigle come PA/PE, OPP/PE, PA/EVOH/PE, PET/Al/PE. Senza conoscere il significato di ciascuna sigla e le proprietà fisico-chimiche che rappresenta, è impossibile valutare se un film sia adatto al proprio prodotto, alla propria macchina e ai propri requisiti di shelf life. Questa guida spiega in modo pratico ogni materiale con i valori di barriera di riferimento.

PA — Poliammide (Nylon)

La poliammide è il polimero con il miglior bilanciamento tra barriera all'ossigeno, resistenza meccanica e flessibilità tra i materiali non barriera-assoluta. Si usa quasi sempre come strato intermedio in strutture multistrato, non come film monostrato.

  • OTR tipico: 2–8 cc/m²/24h (a 23°C, 0% RH, spessore 15 µm)
  • WVTR tipico: 50–150 g/m²/24h (la PA assorbe umidità; non è una buona barriera al vapore)
  • Resistenza alla puntura: elevata — ideale per prodotti con forma irregolare (formaggi interi, pezzi di carne con osso)
  • Saldabilità: non saldabile autonomamente; richiede strato di PE o ionomer come strato di sigillo
  • Applicazioni tipiche: PA/PE per sottovuoto carni e formaggi, PA/EVOH/PE per alta barriera

PE — Polietilene

Il polietilene esiste in diverse varianti con proprietà molto diverse. È il materiale più usato come strato di sigillo e strato interno nelle strutture multistrato.

  • LDPE (bassa densità): flessibile, buona saldabilità, WVTR basso, OTR alto (5.000–8.000 cc/m²/24h — non offre barriera all'O²)
  • LLDPE (bassa densità lineare): migliore resistenza alla puntura rispetto a LDPE, molto usato come film estensibile e come strato di sigillo
  • HDPE (alta densità): più rigido, migliore barriera al vapore acqueo (WVTR molto basso), usato per bottiglie e flaconi rigidi
  • mPE (metallocene PE): proprietà di sigillo eccellenti, hot tack elevato, usato in sostituzione del LLDPE nelle applicazioni MAP e skin

PP — Polipropilene

Il polipropilene esiste principalmente in due forme nel packaging flessibile:

  • OPP (biorientato): alta trasparenza e lucentezza, barriera al vapore acqueo buona (WVTR 3–8 g/m²/24h), barriera all'O² media (OTR 800–2.000 cc/m²/24h). Usato per snack, pasta, biscotti, caramelle. Non saldabile autonomamente: richiede coating o laminazione con PE.
  • CPP (cast, non orientato): usato come strato di sigillo ad alta temperatura e come film per retort (cottura in busta). Resistenza termica fino a 130°C. WVTR migliore di LDPE.

EVOH — Etilene Vinil Alcol

L'EVOH è il materiale con la più alta barriera all'ossigeno tra i polimeri trasparenti. È quasi sempre usato come strato intermedio in strutture multistrato (mai come film monostrato, perché è fragile e igroscopico).

  • OTR tipico: 0.1–3 cc/m²/24h (a 23°C, 0% RH) — dipende dalla percentuale di etilene (EVOH 27–44 mol% ETOH)
  • Punto critico: l'EVOH è sensibile all'umidità. A 80% RH, l'OTR può aumentare di 10–100 volte rispetto al valore a secco. Per questo viene sempre «protetto» tra strati di PE o PA che lo isolano dall'ambiente esterno.
  • Applicazioni: PA/EVOH/PE per alta barriera (carni, affettati, formaggi duri), PP/EVOH/PE per vaschette termoformate

Riepilogo valori OTR per materiale

MaterialeOTR (cc/m²/24h a 23°C, 0% RH, 25µm)Classificazione barriera O²
EVOH (32 mol% Et)0.1–0.5Altissima barriera
PA (Nylon 6)2–8Alta barriera
PET (Polietilene tereftalato)20–60Media barriera
OPP (Polipropilene biorientato)800–2.000Bassa barriera
LDPE5.000–8.000Nessuna barriera

Come leggere una scheda tecnica

Quando ricevi la scheda tecnica di un film, verifica sempre le condizioni di misura dell'OTR e del WVTR: temperatura (23°C o 38°C?), umidità relativa (0%, 50% o 90% RH?), spessore del campione. Valori misurati a condizioni diverse non sono confrontabili. Lo standard internazionale più usato per l'OTR è ASTM D3985 (23°C, 0% RH) o ISO 15105-2; per il WVTR: ASTM E96 metodo B (38°C, 90% RH) o ISO 7783.

Regola pratica per la selezione del film: identifica prima il prodotto (sensibile all'O²? all'umidità? ai grassi?), poi la shelf life target, poi la struttura di barriera necessaria. Solo dopo scegli il materiale. Non fare il percorso inverso partendo dal materiale disponibile.

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