Film skinpack

Descrizione
Descrizione del Prodotto
Il film skinpack è una soluzione di imballaggio che aderisce perfettamente al prodotto, come una seconda pelle, sigillandolo su un supporto rigido come una vaschetta o un cartoncino.
Questa tecnologia consente di ottenere un effetto sottovuoto che migliora la conservazione e valorizza visivamente il prodotto.
Caratteristiche principali del film skinpack
Il film skinpack si distingue per:
- Effetto sottovuoto, che contribuisce a preservare freschezza e qualità
- Trasparenza totale, per una visibilità completa del prodotto
- Elevata protezione durante il trasporto, grazie all’adesione al supporto
- Disponibilità in versioni eco, con base in cartoncino riciclabile
Quando utilizzare il film skinpack
Il film skinpack è indicato quando il packaging deve:
- valorizzare l’aspetto estetico del prodotto
- garantire stabilità e protezione
- ridurre lo spazio interno e i movimenti del prodotto
- offrire una presentazione premium a scaffale
- supportare soluzioni di packaging sostenibile
Esempi di utilizzo
Il film skinpack viene comunemente utilizzato per:
- carne fresca
- pesce
- formaggi porzionati
- prodotti gourmet
In queste applicazioni, consente di combinare protezione, conservazione e valorizzazione estetica.
Film skinpack e logistica
Grazie all’adesione al supporto rigido, il film skinpack riduce il rischio di danneggiamenti durante il trasporto e migliora la stabilità del prodotto lungo la filiera logistica.
Il ruolo del film skinpack nel packaging
Nel panorama degli imballaggi premium, il film skinpack rappresenta una soluzione tecnica ed estetica, scelta per coniugare protezione, visibilità e qualità percepita.
Il Vacuum Skin Packaging (VSP) è un sistema sottovuoto in cui un film barriera riscaldato a 160–200°C si drappeggia attorno all'intera superficie superiore del prodotto mediante vuoto (–0,8/–0,9 bar), sigillando ermeticamente sul flange della vaschetta e aderendo al prodotto come una "seconda pelle". Elimina completamente lo spazio di testa con O₂ residuo <0,5% senza iniezione di gas. La shelf life è superiore del 30–60% rispetto al sottovuoto in busta PA/PE. La visibilità del prodotto a 360° è ottimale (aspetto "sashimi").
Parametri operativi VSP
| Fase | Parametro | Valore tipico |
|---|---|---|
| Riscaldamento film | Temperatura film | 160–200°C (piastra radiante o IR) |
| Applicazione vuoto | Pressione camera | –0,80 a –0,95 bar (50–200 mbar assoluta) |
| Draping | Allungamento film | 400–800% nelle zone di massimo stiramento |
| O₂ residuo | % O₂ post-sigillatura | <0,5% (tipico 0,1–0,3%) |
| Velocità linea | Cicli/minuto | 6–18 cicli/min (Multivac, Ulma, Mondini Libra) |
Strutture film skin e barriere
| Struttura film skin | OTR (cc/m²/24h) | WVTR (g/m²/24h) | Allungamento | Applicazione |
|---|---|---|---|---|
| PET 12 µm / tie / PE+EVA 60–80 µm | 50–80 | 10–15 | 300–400% | Carne bianca, gastronomia, formaggi — shelf life media |
| PET 12 µm / EVOH 5 µm / tie / PE+EVA 60 µm | 1–3 | 8–12 | 250–350% | Carne rossa e affumicati — shelf life estesa |
| PA 15 µm / EVOH 5 µm / tie / ionomer 60–80 µm | <1–2 | 15–25 | 350–500% | Carne rossa premium, pesce, frutti di mare |
OTR a 23°C, 0% RH (ISO 15105-2) · WVTR a 38°C, 90% RH (ISO 15106-3)
Shelf life comparativa — Carne rossa a 2–4°C
| Sistema di confezionamento | O₂ residuo | Shelf life | Colore carne |
|---|---|---|---|
| Vassoio in aria (no MAP) | ~21% | 3–5 giorni | Rosso brillante → imbrunimento rapido |
| MAP alta O₂ (80% O₂/20% CO₂) | ~80% | 7–12 giorni | Rosso brillante mantenuto |
| Sottovuoto busta PA/PE | <2% | 14–21 giorni | Bordeaux (deossimioglobina) → rosso in 30–60 min all'apertura |
| VSP (PET/tie/PE+EVA) | <0,5% | 18–25 giorni | Bordeaux → bloom rosso all'apertura |
| VSP alta barriera (PA/EVOH/ionomer) | <0,1% | 21–35 giorni | Bordeaux → bloom rosso all'apertura |