Fascia Pallet
Descrizione
Descrizione del Macchinario
Le macchine fascia pallet avvolgono automaticamente i carichi su pallet con film estensibile, garantendo stabilità e protezione logistica.
Fasciapallet estensibili
Le fasciapallet estensibili sono macchine utilizzate nel confezionamento terziario per l’avvolgimento dei pallet con film estensibile, con l’obiettivo di stabilizzare e proteggere il carico durante trasporto e stoccaggio.
Questa tecnologia è fondamentale per garantire sicurezza logistica, integrità della merce e continuità operativa, sia in magazzini di piccole dimensioni sia in contesti industriali ad alta produttività.
A cosa serve davvero una fasciapallet
Una fasciapallet è indicata quando:
- è necessario stabilizzare pallet completi
- il carico deve resistere a movimentazioni, vibrazioni e sovrapposizioni
- serve protezione da polvere, umidità e agenti esterni
- si vogliono ridurre tempi e manodopera
- è richiesta integrazione con linee automatiche di fine linea
Caratteristiche tecniche principali
Le fasciapallet moderne si distinguono per:
- Avvolgimento controllato con film estensibile : applicazione uniforme per garantire stabilità e protezione del carico
- Diverse configurazioni operative, disponibili in versione:
- a tavola rotante, per produzioni medio-basse
- a braccio rotante, per pallet instabili o pesanti
- ad anello rotante, per linee ad alta produttività
- Regolazione avanzata dei parametri, impostazione di:
- velocità di rotazione
- numero di giri
- tensione del film
- cicli di avvolgimento programmabili
- Compatibilità con film sostenibili
utilizzo di:
- film riciclati
- film riciclabili
- film a ridotto spessore per minor consumo
- Integrazione in fine linea, compatibilità con:
- reggiatrici
- etichettatrici
- pallettizzatori
- Struttura robusta e affidabile progettata per lavorare in ambienti industriali gravosi
Vantaggi operativi
L’adozione di una fasciapallet consente di ottenere:
- Stabilità del carico, anche su lunghe distanze
- Protezione efficace contro polvere, umidità e contaminazioni
- Riduzione dei costi logistici, grazie all’ottimizzazione del consumo di film
- Automazione del processo, con riduzione di tempi e manodopera
- Elevata versatilità applicativa, dal food alla meccanica pesante
Materiali compatibili
Le fasciapallet lavorano con:
- film estensibile tradizionale
- film estensibile riciclato
- film estensibile riciclabile
- film ad alte prestazioni a spessore ridotto
Questa flessibilità consente di integrare l’avvolgimento pallet in strategie di sostenibilità.
Settori di applicazione
Le fasciapallet trovano applicazione in numerosi settori:
- Alimentare e beverage :pallet di bottiglie, scatole e vaschette
- Logistica e trasporti : stabilizzazione colli per e-commerce ed export
- Industriale : componentistica, materiali da costruzione, automotive
- Chimico e farmaceutico : prodotti confezionati destinati alla distribuzione
Approfondimento tecnico
Nel processo di avvolgimento, il pallet viene posizionato nella stazione di lavoro e il film estensibile viene applicato con tensione controllata, garantendo stabilità senza sprechi di materiale.
Le fasciapallet ad anello rotante sono progettate per linee ad altissima produttività, mentre le versioni a tavola rotante rappresentano una soluzione più compatta ed economica, adatta a realtà medio-piccole.
Quando la fasciapallet è la scelta giusta
La fasciapallet estensibile rappresenta la soluzione ideale per aziende che vogliono:
- automatizzare la stabilizzazione dei pallet
- migliorare la sicurezza logistica
- ridurre i costi di imballaggio
- lavorare con film sostenibili
- integrare il fine linea in modo efficiente
Le macchine fascia-pallet (stretch wrappers) avvolgono automaticamente il carico pallettizzato con film in LLDPE (polietilene lineare a bassa densità) pre-stirato, stabilizzando e proteggendo la merce durante movimentazione e trasporto. Sono macchine di fine linea fondamentali in qualsiasi magazzino o impianto produttivo che gestisce pallet destinati alla distribuzione, eliminando i rischi di crollo e proteggendo il prodotto da polvere e umidità.
Parametri tecnici di riferimento
| Parametro | Range tipico | Note |
|---|---|---|
| Velocità di fasciatura | 20–120 pallet/h | Dipende dalla tipologia: giratoria, a braccio, robotizzata |
| Altezza pallet fasciabile | fino a 2.400 mm | Regolabile tramite corsa verticale del carrello film |
| Portata pallet | 500–3.000 kg | Dipende dal piano rotante (per macchine giratorie) |
| Pre-stiro film | 100–350% | Pre-stiro elevato = meno film consumato a parità di forza |
| Spessore film stretch | 17–25 µm | Film LLDPE; spessori maggiori per carichi pesanti o irregolari |
| Larghezza film | 500 mm (standard) | Film da 500 mm copre 250+ mm per spira con sovrapposizione |
| Consumo film | 150–400 g/pallet | Funzione del pre-stiro, numero giri e altezza pallet |
Fonte: range di riferimento costruttori europei (Robopac, Lantech, Tosa). Non riferiti a un singolo modello.
Giratoria, a braccio rotante o robot: quale fascia-pallet scegliere
Il pallet ruota su piano girevole mentre il carrello film sale e scende. La più diffusa per pallet standard stabili. Velocità fino a 80-120 pallet/h. Costo inferiore. Non indicata per carichi instabili o molto pesanti che potrebbero cadere durante la rotazione.
Il braccio con il film ruota attorno al pallet fisso. Il pallet non si muove: ideale per carichi instabili, molto pesanti o contenenti liquidi che non sopportano la rotazione. Leggermente più lenta della giratoria. Costo superiore.
Robot mobile autonomo che raggiunge i pallet in magazzino senza nastri trasportatori. Ideale per magazzini con layout variabile o pallet in posizioni diverse. Investimento elevato ma massima flessibilità. Velocità inferiore alle macchine fisse.
Domande frequenti
Cos’è il pre-stiro e perché è importante?
Il pre-stiro è il processo meccanico con cui il film viene allungato prima di essere avvolto attorno al pallet, tramite due rulli controrotanti a velocità differenziale. Un pre-stiro del 250% significa che 1 metro di film viene allungato a 3,5 metri prima dell’applicazione. Vantaggi: minore consumo di film a parità di forza di contenimento, minore peso dell’imballaggio, riduzione dei costi. Un pre-stiro elevato riduce anche la quantità di plastica per pallet del 30-50% rispetto alla fasciatura senza pre-stiro.
Quanti giri di film sono necessari per un pallet standard?
Il numero di giri dipende dall’altezza del pallet, dalla percentuale di sovrapposizione delle spire (tipicamente 50%) e dai rinforzi richiesti alla base e in cima. Per un pallet EUR standard (80×120 cm, altezza 150 cm) si usano tipicamente 8-15 giri totali con 2-3 giri di rinforzo alla base. Il programma di fasciatura è impostabile sulla macchina con parametri diversi per ogni tipo di pallet.